O mașină de spălat cu vid cu fierbere este un dispozitiv automat care utilizează principiile fizice ale vidului, fierberii și pulsației de presiune pentru a curăța eficient și temeinic instrumentele, în special cele cu lumeni complexe. Merge dincolo de imersarea și spălarea tradițională, permițând curățarea automată a zonelor greu accesibile.
Pasul 1: Încălzire și aspirare (crearea condițiilor de fierbere)
Încălzirea apei de spălare: dispozitivul încălzește o soluție de apă care conține detergent la o anumită temperatură (de exemplu, 60-80°C, nu neapărat 100°C).
Evacuarea camerei de spălare: Simultan, o pompă de vid puternică începe să evacueze camera de curățare etanșă, reducând rapid presiunea internă.
Efect fizic: Punctul de fierbere al unui lichid scade odată cu scăderea presiunii aerului. Într-un mediu cu presiune scăzută, apa fierbinte, inițial sub 100°C, va fierbe violent, producând cantități mari de vapori de apă. Acest proces înmoaie și slăbește eficient contaminanții, cum ar fi sângele uscat, proteinele și mucusul care aderă la suprafețele instrumentelor și pe pereții interiori ai lumenilor.
Pasul 2: Injectarea aerului steril și creșterea bruscă a presiunii (producând o „explozie” și inversarea debitului)
Injectarea aerului steril filtrat din partea superioară a camerei: După o perioadă de fierbere în vid, dispozitivul injectează instantaneu aer curat și steril în cameră prin filtrul HEPA din partea superioară.
Efecte fizice:
Creșterea presiunii intracavitate: Presiunea din interiorul camerei se schimbă rapid de la negativ la pozitiv.
Lichefierea rapidă a vaporilor de apă: presiunea crescută crește punctul de fierbere, determinând vaporii de apă din interiorul camerei să se condenseze instantaneu în apă, reducându-și drastic volumul (de aproximativ 1.700 de ori), creând o „zonă de vid” localizată.
Fluxul de apă în interior: Această contracție bruscă a volumului creează o forță puternică de aspirație, conducând lichidul de curățare din interiorul camerei din exteriorul instrumentului în interiorul fiecărui lumen, eliminând contaminanții înmuiați.
Pasul 3: Spălare cu flux repetat
Procesul de mai sus se repetă de mai multe ori.
Fiecare ciclu este echivalent cu o „respirație” sau „pulsatorie” puternică a lumenului. Lichidul curge în mod repetat în și din lumen, formând turbulențe, realizând astfel curățarea completă a structurii interne complexe fără colțuri moarte.
O mașină de spălat cu vid cu fierbere oferă performanțe excelente de curățare pentru interiorul tubului: acesta este cel mai mare avantaj al său. Periajul tradițional nu poate garanta curățenia tuburilor înguste și curbate, dar principiul vacuumului pulsatoriu forțează lichidul de curățare să ajungă în fiecare colț.
Dezintegrează eficient biofilmele: Procesul de fierbere în vid pătrunde și slăbește eficient biofilmele formate de microorganisme, care sunt cauza principală a multor riscuri de infecție.
Automatizare și standardizare: Întregul proces este controlat de program, eliminând instabilitatea curățării manuale și asigurând o calitate reproductibilă a curățării.
Risc redus de contaminare încrucișată: utilizarea aerului filtrat steril și a unui sistem închis previne contaminarea secundară în timpul procesului de curățare.
Eficiență și siguranță îmbunătățite: curățarea manuală a instrumentelor cu risc ridicat de către personalul medical reduce volumul de muncă și expunerea la contaminanți.