Instrument Washer Suppliers

Aparate de spalat-dezinfectare instrumente utilizați un principiu de control programabil în mai multe etape, realizând curățarea și dezinfecția prin efectele sinergice ale proceselor fizice și chimice. Echipamentul începe cu o clătire prealabilă, folosind apă caldă pentru a spăla contaminanții vizibili de pe suprafața instrumentului. Aceasta este urmată de o clătire principală, în care apă fierbinte (de obicei 45-60°C) care conține un detergent enzimatic este pulverizată pentru a descompune reziduurile organice, cum ar fi proteinele. O fază de clătire la temperatură înaltă folosește apă purificată pentru a îndepărta reziduurile de detergent. În final, faza de dezinfecție inactivează microorganismele prin menținerea temperaturii apei peste 90°C sau folosind un dezinfectant chimic. Modelele avansate au, de asemenea, un program de uscare care utilizează aer cald foarte filtrat pentru a usca rapid instrumentele.

Mașinile de spălat-dezinfectare moderne au câteva caracteristici remarcabile: un sistem de control inteligent care poate stoca sute de programe de curățare și permite interacțiunea cu interfața utilizatorului prin intermediul unui ecran tactil; un braț de pulverizare rotativ multidirecțional asigură o curățare minuțioasă; un sistem integrat de tratare a apei oferă apă purificată care respectă standardele; un sistem de monitorizare termică care monitorizează în timp real temperatura de curățare a fiecărei zone; și un design prietenos cu mediul care asigură utilizarea eficientă a apei și a energiei. Unele modele de ultimă generație încorporează și sisteme de control al calității, cum ar fi monitorizarea turbidității și detectarea bioluminiscenței ATP pentru a evalua în mod obiectiv rezultatele curățării.

Acest echipament este utilizat pe scară largă pentru procesarea consumabilelor medicale, cum ar fi instrumente chirurgicale, echipamente de anestezie și tuburi respiratorii. Funcționarea sa standardizată nu numai că îmbunătățește semnificativ eficiența curățării, dar asigură și conformitatea cu standardele de calitate a curățării cerute de standarde precum WS310-2016. În comparație cu curățarea manuală, procesarea automată elimină variabilitatea operațională, protejează mai bine integritatea dispozitivului și reduce riscurile de expunere a lucrătorilor. În timpul eforturilor de prevenire și control a epidemiei, mașinile de spălat-dezinfectare de mare capacitate sunt capabile să proceseze mai rapid loturi mari de dispozitive, demonstrând o valoare excepțională de urgență.

Odată cu progresul tehnologiei medicale, următoarea generație de mașini de spălat-dezinfectare evoluează către funcții mai inteligente și mai precise. Aceste inovații vor continua să îmbunătățească siguranța și eficiența procesării dispozitivelor medicale, oferind garanții mai puternice pentru siguranța pacienților și calitatea asistenței medicale.

Întreținerea unui aparat de spălat-dezinfectare a instrumentelor este o sarcină sistematică, care necesită un proces zilnic de management științific și standardizat. După fiecare utilizare, scurgeți camera prompt. Ștergeți bine zonele cheie, cum ar fi pereții interiori, garniturile ușilor și brațele de pulverizare cu un detergent neutru, acordând o atenție deosebită îndepărtării petelor reziduale și a depunerilor. Sistemul de pulverizare este o prioritate cheie de întreținere. Verificați regulat orificiile de pulverizare pentru blocarea și asigurați-vă o rotație lină. Curățați filtrele de la intrarea și ieșirea apei pentru a menține curgerea nestingherită a apei. Întreținerea profundă trebuie efectuată lunar. Utilizați un agent de detartrare dedicat pentru a curăța temeinic zonele predispuse la acumularea de calcar, cum ar fi elementele de încălzire și conductele. După aceea, clătiți în mod repetat cu apă pură pentru a elimina reziduurile chimice. Întreținerea componentelor mecanice este la fel de importantă. Garniturile ușilor trebuie acoperite lunar cu ulei siliconic medical pentru a preveni îmbătrânirea. Piesele în mișcare, cum ar fi șinele glisante și balamalele, trebuie inspectate periodic și lubrifiate cu unsoare alimentară. Este necesară o inspecție completă a echipamentului, inclusiv testarea scurgerilor, calibrarea senzorului și verificarea monitorizării biologice, pentru a se asigura că parametrii cheie, cum ar fi temperatura și presiunea, sunt exacti și fiabili și că eficacitatea sterilizării îndeplinește cerința standard de ≥99,9%. Înainte ca echipamentul să fie neutilizat pentru o perioadă lungă de timp, toate rezervoarele de apă și conductele trebuie să fie drenate și protejate împotriva prafului. Când este reactivat, trebuie efectuat mai întâi un test fără sarcină. Este esențial să se întocmească un fișier de întreținere complet și trebuie păstrate înregistrări detaliate pentru fiecare curățare, calibrare și reparare. În același timp, operatorii trebuie să primească o pregătire profesională regulată pentru a le permite să stăpânească metodele corecte de utilizare și abilitățile de bază de depanare. Abilități de depanare pentru probleme complexe. Atunci când întâmpinați probleme complexe, personalul profesionist de întreținere trebuie contactat în timp util și trebuie evitată auto-demontarea. Prin managementul standardizat al întreținerii, nu numai că durata de viață a echipamentului poate fi prelungită cu 3-5 ani, dar poate asigura și furnizarea continuă de servicii de curățare și dezinfecție sigure și fiabile, oferind o garanție solidă pentru calitatea și siguranța medicală.